结晶设备之如何修复破损的结晶罐
结晶罐可被广泛适用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业，也可用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，是一款物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备。
在结晶设备的生产制作过程中，如果出现罐体焊缝渗漏的现象，使用者应重视，因为如果不好好处理造成夹套内的盐水反渗入产品中影响产品质量，严重影响设备正常的生产使用。在出现此类问题后，企业没有有效的解决手段，采取传统方法进行焊补后造成更大范围的渗漏情况。罐体材质已经整体发生腐蚀，失去了原有的金属强度，根本无法采用传统方法进行焊补作业，只有更换新的结晶罐来解决该问题。更换设备的成本昂贵并且造成的停机时间比较长，无法满足设备的正常连续化生产要求，整个车间面临停产。
结晶设备应用于制药、精细化工、生物工程等行业，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保 温）。设备采用 SUS304 不锈钢，罐内壁经镜面抛光处理，全封闭的设计确保物料始终处在无污染的状态下操作。
1、采用高分子复合材料修复：针对出现腐蚀甚至穿孔的结晶罐焊缝进行修复处理，可以使企业在第一时间快速有效的现场修复，有效避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；有效的避免因动火、动电设备而因起的安全事故，确保人身安全和企业损失。高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
2、更换或传统搪瓷修复，更换时间一周左右，其整体更换费用为5万元左右，其修复效果为无法补焊。
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