过滤洗涤干燥三合一可减少操作人员的劳动强度
过滤洗涤干燥三合一广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业,是过滤干燥的佳设备 ,可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产,可以同时替代过滤及干燥设备(抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等) 。
过滤洗涤干燥三合一的产品特点主要有以下几点:
1、节省能源:电机功率小(减速机速比大I=46.3)
2、设置在位清洗,在位取样,蒸汽消毒(122℃)。
3、减少操作人员的劳动强度,并防止产品的污染,更适应“GMP”要求。
4、下底盘与简体连接采用双道倾斜密封圈,无死角“GMP”设计适于消毒清洗。达到理想的密封状态,形成良好的吻合。
过滤洗涤干燥三合一的工作流程以及特点:
1、过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。
2、洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤。
3、干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加快蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
4、卸料阶段:干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出,直接进入包装。
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