结晶设备厂家为您详细结晶相关理论
与传统的间歇结晶器相比，连续结晶设备具有经济性好、操作费用低、操作过程易于控制，由于采用了结晶消除和清母液溢流技术，使连续结晶器具备了能够控制产品粒度分布及晶浆密度的手段，使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高，适用于谷氨酸、谷氨酸钠、一水柠檬酸、无水柠檬酸、L-赖氨酸盐酸盐以及葡萄糖Vc、木糖醇、碳酸氢钾、氯化铵等产品的连续结晶工艺，同时在精细化工、制药、无机盐等领域也有着广泛的应用前景。
结晶的关键参数是“过饱和度”，过饱和是溶质在溶剂中的浓度暂时超过其平衡状态，是因蒸发、冷却、化学反应、盐析等等引起的，在一个过饱和体系中，超出正常浓度的区域称为“介稳区”，过饱和是结晶的推动力，适当控制过饱和度对于达到满意的结晶效果是至关重要的。
目前大多数结晶过程是蒸发结晶和直接或间接冷却<真空>结晶，前者是除去一定量的溶剂后引起结晶，这是因为结晶溶液中溶质具有相对平坦的溶解度曲线。后一种情况是溶解度曲线相当陡，所以通过冷却比较容易达到过饱和。
结晶生产速度<G>是衡量结晶生产快慢的参数，对于大多数结晶系统来说，和过饱和度<⊿C>呈指数关系。G=kg·⊿C1-2。然而，在结晶器中，结晶粒度大小不仅和结晶的生产速度有关，还和晶核的数量有关，和结晶消耗速度有关。晶核的形成和建立是过饱和度的基础上，并且受过饱和度影响的程度远大于晶体生长速度。作为这些非常复杂的相互关系，结晶器工作时的过饱和度要非常仔细地加以选择。
晶核形成理论通常有两个机理。其一，当溶液的浓度超过介稳区，结晶过程开始出现初始晶核，这是过饱和引起的。其二，在介稳区中，搅拌机叶片与结晶溶液接触是第二次晶核的起源。二次晶核的形成与结晶器搅拌能量有直接的关系。
晶核形成数量对晶体的尺寸有很大的影响，在结晶器中，晶核数量少，晶体颗粒在成长过程中粒径就大。晶核数量多，相同情况下，晶体颗粒粒径就小，大多数结晶需要生产大颗粒晶体，这样可以提高结晶纯度，增大结晶产品的市场销路。为得到大颗粒结晶，以下几点对设计人员十分重要的：
1、控制结晶设备中结晶溶液的过饱和度，不超出介稳区。
2、选择好控制点，以达到晶体大的生长速度。
3、优化输入的搅拌能量、使得过饱和度得到控制，二次晶核数量为少。
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