过滤洗涤二合一可实现全封闭生产
过滤洗涤二合一可在一个密闭容器内完成过滤、洗涤二道工序,解决了易燃易爆有毒产品的连续生产,特别适应洗涤效果要求较高的物料。改轻了操作工作的劳动强度,改少了成品的损耗,防止了产品的污染,提高了产品的洗涤质量,更适应“GMP”的要求。
过滤洗涤二合一可以同时替代过滤及干燥设备(如:抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等)在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业,是过滤干燥的佳设备,可实现全封闭、全过程的连续操作生产,更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。
过滤洗涤二合一实际应用中的几大阶段介绍:
1、过滤阶段:产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。
2、洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合,后形成浆状,悬浊液滤饼得到充分洗涤。
3、干燥阶段:滤饼的脱水干燥处理,滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时,设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热,湿份迅速蒸发达到干燥的效果,通过设备内真空的方法加/蒸发速度,通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,使物料加速干燥,提高干燥效果。
4、卸料阶段:干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出,直接进入包装。
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