如何正确操作过滤洗涤干燥三合一设备
过滤洗涤干燥三合一可广泛适用于医药、化工、农药、食品等行业中，可以有效实现全封闭、全过程的连续操作生产，更适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产，可以同时替代过滤及干燥设备(如：抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等)在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程，是过滤干燥的佳设备。
简述过滤洗涤干燥三合一的产品特点分析：
1、节省能源：电机功率小(减速机速比大I=46.3)
2、设置在位清洗，在位取样，蒸汽消毒(122℃)
3、下底盘与简体连接采用双道倾斜密封圈，无死角“GMP”设计适于消毒清洗。达到理想的密封状态，形成良好的吻合。
4、减少操作人员的劳动强度，并防止产品的污染，更适应“GMP”要求。
简述过滤洗涤干燥三合一的产品操作方法：
过滤阶段：产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达500mm。
洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。
干燥阶段：滤饼的脱水干燥处理．滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。卸料阶段：干燥物料通过S型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。
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