浅析连铸结晶设备钢水流动控制技术
目前市场上结晶设备厂家众多，每一个结晶设备厂家都有其各自不同的产品，型号更是五花八门，接下来小编就简单为大家介绍一下其中一种结晶设备之连铸结晶设备。
连铸结晶设备的定义在于：连铸机非常重要的部件，是一个强制水冷的无底钢锭模，被称之为连铸设备的“心脏”，结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品（如化学试剂和生化试剂等）的生产，结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。
说道连铸结晶设备，就不得不说连铸结晶设备钢水流动控制技术，该技术主要包括以下四点：
1、电磁制动器通过对结晶设备施加一个与铸流方向垂直的静态磁场而对流动的钢液进行制动。钢流由于电磁感应而产生感应电压，因此在钢液中产生感应电流，这些电流由于受到静态磁场的作用而产生一个与钢水运动方向相反的制动力。钢液的流速越快，制动力也越大。电磁制动器具有一个单一的、覆盖整个板坯宽度的静态磁场。电磁制动技术可抑制水口射流速度，减缓沿凝固壳向下流动，促进夹杂物和气泡上浮。
2、连铸板坯的表面和内部缺陷与结晶设备内钢液的流动状态密切相关。伴随着连铸机拉速的提高，结晶设备内液面波动加剧，容易产生卷渣，造成铸坯质量恶化。采用结晶设备钢水流动控制技术可以改善结晶设备内流场形态，抑制出料速度以平稳液面，促进夹杂物上浮。用于板坯结晶设备的电磁制动（EMBr）、电磁流动控制（FC结晶设备）和多模式电磁搅拌（M-MEMS）是结晶设备钢水流动控制技术的典型代表。
3、利用M-MEMS多模式电磁搅拌器可根据需要以不同的方式搅动结晶设备内的钢水，显著减少板坯铸造缺陷。该技术采用4个线性电磁搅拌器，位于结晶设备高度方向的中部、浸入式水口两侧，每侧2个线圈并排设置，可用于使浸入式水口流出的钢水制动（EMIS）或加速（EMLA）。第三种工作模式则用于使位于弯月面的钢水转动（EMRS），此项技术可有效控制热传导梯度和坯壳凝固前沿的均匀性，消除某些钢种存在的气孔、针孔和表面夹渣等铸造缺陷。
4、FC结晶设备含有两个方向相反的制动磁场，第一个位于弯月面区域，另一个位于结晶设备的下部，每一个磁场都覆盖了板坯的整个宽度。FC结晶设备的磁场的上电磁场减少了结晶设备弯月面紊流，可防止保护渣卷入凝固壳和角部横裂；下电磁场可减少钢液向下流速，有利于夹杂物和气泡上浮。
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