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[2017-07-29]
在结晶设备的使用过程中，使用者应该了解影响结晶的几大因素，分别是：高分子链结构、温度、压力、形核剂，其中：1、温度：高分子从无序的卷团移动到正在生长的晶体的表面，模温较高时提高了高分子的活动性从而加快了结晶。
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[2017-07-29]
结晶设备用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶设备还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业，可采用304、316L、钛材、哈氏合金、内衬PTFE等材料制造，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或或亚光处理。
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[2017-07-29]
结晶设备采用W型封头代替以往常用的标准椭圆型封头，并且在罐体内增设了拉气筒结构。通过拉气筒和夹套内流过的热流体共同对罐内物料进行温度控制，而非传统结晶罐仅仅靠夹套来控制温度，这种内外共同控制有效的保证了物料温度的均匀性
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[2017-07-29]
反应结晶是指气体与液体或液体与液体之间进行化学反应产生难溶或不溶固相物质的过程，反应结晶法可以使一些易生成沉淀的物质与其它化合物分离，从而达到纯化的目的。
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[2017-07-29]
结晶：溶质从溶液中析出的过程，可分为晶核生成（成核）和晶体生长两个阶段，两个阶段的推动力都是溶液的过饱和度（溶液中溶质的浓度超过其饱和溶解度之值）。
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[2017-07-29]
结晶设备一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液，结晶槽可用作蒸发结晶设备或冷却结晶设备。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器，结晶设备可用于连续操作或间歇操作，间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。
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[2017-07-29]
晶体在溶液中形成的过程称为结晶，结晶的方法一般有2种：一种是蒸发结晶，一种是降温结晶 。蒸发结晶即蒸发溶剂法，它适用于温度对溶解度影响不大的物质。沿海地区“晒盐”就是利用的这种方法。
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[2017-07-29]
与传统的间歇结晶器相比，连续结晶设备具有经济性好、操作费用低、操作过程易于控制，由于采用了结晶消除和清母液溢流技术，使连续结晶器具备了能够控制产品粒度分布及晶浆密度的手段
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[2017-07-29]
结晶是一种历史悠久的分离技术，是化工、制药、轻工等工业生产常用的精制技术，可从均质液相中获得一定形状和大小的晶状固体。在氨基酸、有机酸和抗生素等生物制品行业，结晶已经成为重要的分离纯化手段。
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[2017-07-29]
静态结晶设备采用夹套结构，冷却面积大，特别是卧式结晶机的容积大，固定式进、出料管，晶体搅拌所需要的动力小。此设备整个过程可以实现完全密闭操作生产，尤其对于高度危害的物料显得尤为重要
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[2017-07-29]
在结晶设备的设计过程中，应有一定的要求，其中包括以下几点：1）结晶设备应具有良好的导热性，以使钢水疾速冷凝成形。
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[2017-07-29]
结晶设备的主要作用在于将饱和溶液冷却或蒸发使达到一定的过饱和程度而析出晶体，与传统设备相比，结晶设备具有经济性好、操作费用低、操作过程易于控制等优势，保证了物料的充分混合性，避免局部产生过高的溶质饱和度影响结晶效果。
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[2017-07-29]
蒸发结晶：蒸发结晶指的是加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，一般来说，蒸发相伴随的往往有过滤。
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[2017-07-29]
目前市场上结晶设备厂家众多，每一个结晶设备厂家都有其各自不同的产品，型号更是五花八门，接下来小编就简单为大家介绍一下其中一种结晶设备之连铸结晶设备。
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[2017-07-29]
蒸发结晶设备一个是制药、化工工艺中一个常用操作单元，十分普遍的应用在几乎所有的结晶性药物的生产工序之中,当前企业普遍使用的蒸发结晶设备主要有蒸发结晶机组碳钢、不锈钢等金属材料难以耐受含氯离子溶液的腐蚀,目前工业材料中能耐受的只有金属钛
